工業窯爐是機械工業、化學工業、陶瓷工業、治金工業的主要加溫設備
我們知道，蒸汽鏈條鍋爐最大的缺陷表現在以下兩個方面：a) 燃燒效率低。這是由于其本身層燃爐的結構所導致的，由于其對煤質的要求較高，且燃料燃燒不充分，導致灰渣含較高的炭分，熱量散失較大;b) 煙氣排放超標現象常見。我國近年來特別是2010年以來對空氣污染指標管理出臺了較為嚴格的管理政策，由于鏈條爐特別使用時間較長后的橘皮壓花鋁板由于其燃燒不充分導致排放的煙塵中S02含量較高，會造成排煙質量超標的問題。
隨著科學技術的不斷進步，科研研發投入的不斷增加，鍋爐的燃燒技術得到了飛速發展，尤其循環流化床燃燒新技術更是進一步得到了發展與完善，新一代循環流化床鍋爐采用的世界上較為先進的高溫離心分離循環燃燒系統，已日趨完善和成熟，作為一種環保型鍋爐，其熱效率達90%，已開始大量應用。
國家和企業對鍋爐結構的研究和設計進行不斷升入研究，目的在于提供一種高效低污染的新型鍋爐燃燒方式，實現國家節能減排的號召，因此高效合理的鍋爐設計應該具有以下特點:
a) 煤種適應性好，可燃用低熱值的燃料及煤矸石、洗矸石、部分爐渣、污泥、生物廢料等，符合國家能源政策，尤其可適應當前供應煤質不穩定，煤質較差的情況;
? b) 燃燒效率高，采用循環流化床燃燒技術鍋爐熱效率可達87%，特別是在目前煤碳供應比較緊張時尤顯重要，通過提高鍋爐燃燒效率降低煤耗，經濟效益可得到充分提高;
? c) 調負荷特性好，由于采用循環流化床燃燒技術，鍋爐負荷調節可從30%-110%實現穩定燃燒，60%~110%負荷保證蒸汽參數;
